플렌지(Flange)의 주요 불량과 제이든인터내셔널의 대응

안녕하십니까, 제이든인터내셔널입니다.

지난 글에서 규격/비규격 플렌지 발주시 업무상 어떤 차이가 있는지 알아보았습니다.

(못 보신 분들은 아래 링크 참고하세요↓↓↓)

특히 비규격 플렌지 발주시 불량 발생에 어떻게 대처하는지 등 불량 관련 문의주시는 고객들이 있었습니다.

지난 주 중엔 납품 건 중 발생한 불량에 대해 책임지러 파주로 출장을 다녀오기도 하였습니다.

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그래서

오늘은 저희 제이든인터내셔널이 샘플 제품 불량 또는 수입/납품 후 제품 불량시 어떻게 대처하고 책임지고 있는지 알아보고자 합니다.

플렌지 생산에 발생하는 불량의 종류는 주로 아래와 같습니다.

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① 치수(내·외경, 두께, 탭, 홀 등)

- 치수 불량은 주로 절삭 과정에서 발생합니다.

절삭공구의 팁이 마모되었음에도 공장에서 제때 교체를 하지 않을 시, 설정 가공치만큼 실가공치가 나오지 않아 발생합니다.

또한 절삭가공 기술자가 도면을 오인하여 잘못 해석할 경우 가공치수가 잘못 나타나 발생합니다.

플렌지의 경우, 치수 불량시 파이프 등 유관 제품들과 연결되지 않는 등 호환되지 않을 수 있습니다.

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② 기스(찍힘 등 포함)

- 기스는 주로 제품 운송 과정에서 발생합니다.

제품 운송시 포장이 미흡하여 제품이 파손되거나 긁혀 기스가 발생합니다.

플렌지의 경우, 기스가 있을 시 유관 제품과 호환이 되지 않거나 고압을 견디는 등 제품 목적에 적합하지 않게 문제가 발생할 수 있습니다

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③ 칩 잔류

- 칩 잔류는 탭, 홀을 뚫거나 모따기(면치) 등을 할 때 깔끔히 마무리되지 않거나 그 칩이 그대로 제품에 남겨져 발생합니다.

플렌지의 경우, 칩 잔류시 제품 조립 및 결합 과정에서 칩으로 인한 단차 발생 등 문제가 될 수 있습니다.

1. 예방

위 불량들을 예방하기 위해,

① 선적 전 중국 현지에서 '치수', '기스', '칩 잔류여부'를 직접 확인합니다.

② '기스' 등 선적 후 운송 과정에서 불량이 생기지 않도록 꼼꼼히 포장합니다.

2. 대응

위 예방 체계에도 불구하고 불량이 발생한다면,

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① 치수(내·외경, 두께, 탭, 홀 등)

- 수정가능한 경우, 김포에서 운영하고 있는 국내 공장에서 수정해드립니다.

② 기스

- 상품성이 떨어져 제품화할 수 없을 정도로 심각한 찍힘이 발생한 경우 등에는 반품 진행해드립니다.

③ 칩 잔류

- 대다수 경우 에어건 등으로 처리할 수 있으나, 칩 잔류가 반복되지 않도록 선적 전 검수 과정을 더욱 꼼꼼히 하도록 합니다.

오늘은 플렌지(Flange) 생산에서 발생할 수 있는 불량에 대해 알아보았습니다.

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국내 공장이든 중국 공장이든 불량품 발생은 피할 수 없는 부분입니다.

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중요한 것은 그 중 '불량률을 줄이는 것'과 '불량 발생시 어떻게 잘 대처하는가'입니다.

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저희 제이든인터내셔널은 위와 같이 불량을 최대한 줄이기 위해

'선적 전 검수체계'를 꼼꼼하게 구축하였고, '불량 발생 후 처리'를 책임지고 합니다.

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그리고 그 과정에서 고객사와 빠르게 소통하고 머리를 맞대며,

고객사의 요구에 맞춰 합리적인 대처방안을 강구합니다.

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불량에 대한 대처와 발주 문의가 있으시다면 어떤 문의든 모두

언제든 편히 아래 연락처 또는 메일로 연락주세요.

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오늘도 귀사에 평안이 함께하길 바랍니다.

감사합니다.

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(사무실) 서울시 강서구 마곡중앙6로 45, A동 611(마곡리더스퀘어)

(한국공장) 경기도 김포시 대곶면 율생중앙로 139

(중국공장) Xinghu Dongshou 3 road, Wudi Industrial park turn Binzhou City, Shandong, China

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(주)창원알텍/제이든인터내셔널

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